O que são os Perigos Mecânicos para a NR-12?

Em um mundo cada vez mais mecânico, especialmente nas indústrias, os perigos mecânicos estão mais presentes do que nunca. Para evitá-los, seguir a NR-12 acaba sendo um aspecto fundamental

A Norma Regulamentadora 12 (NR-12) é um conjunto de regulamentações que visa estabelecer medidas de proteção à segurança e saúde dos trabalhadores que atuam com máquinas e equipamentos no Brasil. Dentre as diversas medidas de segurança previstas na NR-12, uma das mais importantes é a proteção contra os perigos mecânicos.

Afinal, o que são os perigos mecânicos?

Os perigos mecânicos são qualquer fator de risco presente em uma máquina ou equipamento que possa causar danos físicos aos trabalhadores. Alguns exemplos de perigos mecânicos incluem partes móveis, forças de impacto, corte, perfuração, esmagamento, abrasão, fricção e choque elétrico.

Esses perigos podem ocorrer durante o funcionamento das máquinas e equipamentos, mas também podem ser presentes em momentos de manutenção, limpeza ou troca de peças. Por isso, é fundamental que os trabalhadores estejam sempre atentos aos riscos envolvidos e sigam as medidas de segurança adequadas.

Quais são os fatores de perigos mecânicos?

Existem diversos fatores que podem causar perigos mecânicos em uma máquina ou equipamento. Alguns exemplos incluem:

1. Falta de manutenção: a falta de manutenção regular pode levar ao desgaste e ao mau funcionamento das máquinas e equipamentos, aumentando o risco de acidentes. É fundamental que as máquinas e equipamentos sejam verificadas periodicamente e que as peças danificadas ou desgastadas sejam substituídas imediatamente;
   
2. Uso inadequado: o uso inadequado de máquinas e equipamentos também pode causar perigos mecânicos. Por exemplo, o uso de uma máquina para fins diferentes dos previstos pode aumentar o risco de falhas ou acidentes. Além disso, o uso de uma máquina sem os equipamentos de proteção adequados ou sem o treinamento adequado pode aumentar o risco de acidentes;
   
3. Condições de trabalho inseguras: outro fator que pode causar perigos mecânicos é a falta de condições de trabalho seguras. Por exemplo, a falta de sinalização adequada pode levar ao uso indevido de máquinas e equipamentos, aumentando o risco de acidentes. Além disso, o uso de máquinas e equipamentos em condições climáticas adversas, como chuva ou neve, também pode aumentar o risco de acidentes.

Quais são as consequências dos perigos mecânicos no trabalho com máquinas e equipamentos?

Os perigos mecânicos no manuseio de máquinas e equipamentos podem causar graves consequências para os trabalhadores envolvidos, incluindo lesões e até mesmo a morte. Alguns exemplos de acidentes causados por perigos mecânicos incluem:

1. Cortes: o contato com partes móveis ou objetos cortantes pode resultar em cortes profundos e ferimentos graves. Esses acidentes podem ocorrer durante o funcionamento de máquinas, como guilhotinas ou serras, ou durante a manutenção de máquinas, quando as partes móveis não estão devidamente bloqueadas;
   
2. Esmagamentos: o contato com partes móveis ou objetos pesados pode resultar em esmagamento de membros ou de outras partes do corpo. Esses acidentes podem ocorrer durante o funcionamento de máquinas, como prensas ou cilindros, ou durante a manutenção de máquinas, quando as partes móveis não estão devidamente bloqueadas;
   
3. Choques elétricos: o contato com partes elétricas ou equipamentos elétricos pode resultar em choque elétrico, que pode causar lesões graves ou até mesmo a morte. É fundamental que os trabalhadores utilizem equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados e sigam procedimentos de trabalho seguros para evitar esse tipo de acidente.

Por conta de acidentes como estes que é fundamental que as empresas adotem medidas de segurança adequadas e que os trabalhadores sigam as regulamentações da NR-12.

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O que a NR-12 estabelece como medidas de segurança para evitar perigos mecânicos?

Para proteger os trabalhadores contra esses perigos, a NR-12 estabelece diversas medidas de segurança, tais como:

1. Instalação de dispositivos de proteção, como proteções de segurança, barreiras de proteção, dispositivos de bloqueio e dispositivos de acionamento de parada de emergência.
2. Utilização de equipamentos de proteção individual (EPIs), como capacetes, óculos de proteção, luvas, aventais, entre outros.
3. Treinamento dos trabalhadores sobre os riscos envolvidos no manuseio de máquinas e equipamentos e sobre as medidas de proteção adequadas.
4. Manutenção regular das máquinas e equipamentos, incluindo a verificação periódica das condições de funcionamento e a substituição de peças danificadas ou desgastadas.
5. Implementação de medidas de segurança específicas para cada tipo de máquina ou equipamento, de acordo com as características e riscos envolvidos.
6. Sinalização adequada das áreas de trabalho e das máquinas e equipamentos, para alertar os trabalhadores sobre os riscos de acidente.
7. Adoção de procedimentos de trabalho seguros, como o uso de chaves de bloqueio e etiquetas de advertência, para garantir que as máquinas e equipamentos só sejam ligados e utilizados por pessoas autorizadas e treinadas.

Em resumo, a NR-12 estabelece medidas de proteção contra os perigos mecânicos para garantir a segurança dos trabalhadores que atuam com máquinas e equipamentos no Brasil. É responsabilidade da empresa garantir que essas medidas sejam cumpridas e que os trabalhadores estejam treinados para lidar com os riscos envolvidos no uso de máquinas e equipamentos.

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Caso você seja um empregador de uma organização com máquinas e equipamentos e deseja ficar em dia com a legislação trabalhista, este é um dos tópicos tratados na capacitação online em NR-12 (Segurança em Máquinas e Equipamentos) da Beta Educação.